塑胶跑道介绍

塑胶跑道的功能特点

塑胶跑道耐冲击——具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击。

塑胶跑道面层平整——施工时使用流动材质，表面平坦，防水、防晒、防滑，适用于专业选手比赛、训练用。

塑胶跑道全天侯性——任何季节及气温均可使用

塑胶跑道环保好——材质稳定不在现场产生化学变化，不对人员环境构成任何危害。

塑胶跑道弹性好——良好的弹性对运动员的腿部关节能起到很好的保护作用，有效地避免了运动伤害。

塑胶跑道耐磨强——铺面有卓越的耐磨性能，能保证铺面结构长期稳定不变，穿 装备7mm以下的钉鞋奔跑，表面不会受损。

塑胶跑道抗老化性强——不受紫外线、臭氧、风雨、硫酸的影响而褪色、粉化，能长期保持鲜艳色彩。

塑胶跑道有几种类型

塑胶跑道是一种浇注型的聚氨酯产品:具有聚氨酯产品弹性好、耐磨、防滑等多种优点，已广泛应用于国际、国内大中型体育馆、田径场，并被广大体育人士所推荐。

一、混合型塑胶跑道：

采用聚氨酯双组份材料加入填充料现场浇注而成，颜色分为铁红、草绿、天蓝、姜黄（可根据用户需要调节）

二、透气性塑胶跑道：

是聚氨酯单组份胶水混合黑色橡胶粒摊铺后，表面采用胶粒EPDM或PU颗粒与纯聚氨酯粘结剂喷涂，颜色分为铁红、草绿（可根据用户需要调节）

三、无颗粒型塑胶跑道：

采用了生产技术和铺设工艺、颜色可分为颜色分为铁红、草绿、天蓝、姜黄（可根据用户需要调节）

塑胶跑道安全性应注意方面

塑胶跑道的安全性是指在正常施工和正常使用条件下,其承受的可能出现的各种作用的性能,在施工和日常的使用，维护中要注意的事项，要保持塑胶跑道的整体稳定性。

塑胶跑道的安全性非常重要，应该保持达到以下几点：

塑胶跑道选取须符合国家规定标准。跑道上竞技项目应严格按照体育项目要求进行，弹性适中。

第二、塑胶跑道建设确保地基扎实可靠，排水系统良好。

第三、塑胶跑道使用中应远离火源。塑胶球场在冬季应做好防冻工作。

第四、塑胶跑道运动应避免小孩单独进入。在大人带领下进入后应远离比赛场地。塑胶球场应该经常有人进行检查，发现问题及时处理。

塑胶跑道的标准跑道和非标准跑道

塑胶跑道的分类是很多种的，光明体育通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.898米两种），非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米、300米等。

而塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为：

预制型塑胶跑道全塑型塑胶跑道 混合型塑胶跑道 复合型塑胶跑道 透气型塑胶跑道 EPDM塑胶跑道

预制型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道因其无可比拟的性能是专业的田径运动场的常用类型，但其价格之高，是一般的大中小学所不能承受的；

混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道性能介于全塑型与透气型之间

透气型塑胶跑道的性能完全可以达到GB/14833-93各项指标，而且透气透水，施工期短，维护翻新也较容易，性价比高，也是大中小学的选择的；

EPDM塑胶跑道则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道。

塑胶跑道的管理

俗语说“打江山容易，守江山难”这句话同样适用于对于塑胶跑道的管理上，由此也说明了塑胶跑道管理的重要性，那么我们又该如何进行更好地管理呢？

在塑胶跑道投入适用后，为有效延长使用塑胶跑道使用寿命，一般采取以下几项措施。

1.严禁各种车辆进入塑胶跑道以防止漏撒机油，腐蚀塑胶跑道面层，更防止车辆运行中因刹车所带来的冲击力，破坏塑胶跑道面层与基层的结合，而造成空间引起鼓起现象。

2.严禁尖锐物品或重物长期压在跑道面层上，如指挥台、广告牌等物品，防止塑胶面层因长期挤压造成变形或鼓起。

3.不得使用锋利物品，穿刺或切割塑胶面层。

4.禁止携带易燃、易爆和带有腐蚀性的物品如油漆、化学胶等进入现场，更不得将烟头掉在跑道上，点燃鞭炮等。

5.临时性在塑胶面层上行驶的工具车辆，如足球场清草车等，经过塑胶面层地段时，需加垫板，木垫板厚度不得小于5cm，宽度要大于车辆车轮宽度。

对塑胶跑道管理等问题，欢迎随时咨询我们公司的网站，我们的专业人员将继承为您服务。

冬季塑胶跑道的维护

塑胶跑道的维护与保养也有季节性，每年场地清洗至少两次，尽可能不用水管冲洗，使用高压水清洗，也就是带有高压装置的拖把进行冲洗。禁止使用化学药剂清洗。

冬季由于雨雪天气较多，塑胶跑道上难免积雪，应做到及时清理。这时塑胶跑道的保养与维护尤为重要，对于积雪的场地应用扫帚清扫，坚决不能用铁锹铲除，那样会伤及塑胶跑道面层。做法是停止使用，让其自然融化即可。如果遇到结冰现象应避免使用硬物铲撬，使其自然融化。

冬天如何让对塑胶跑道保养

塑胶跑道的平整度比较好、抗压强度高、弹性适当、物理性能比较稳定，它在学校、运动场馆等地方受到广泛的使用，但是不好的一点就是它的造价比一般跑道高，所以我们在使用的过程中更应该注意塑胶跑道的保养。

在冬天的时候，塑胶跑道基面上只要保持干爽就可以了，但是在夏天塑胶跑道要经常洒水，一般清洗完之后基面上的余水要用抹布擦去。如果塑胶跑道上沾上了油污，可用10%的氨水或者洗涤剂、洗衣粉等清洗干净。一般情况下，塑胶跑道应该具备排水设施，塑胶跑道的使用不受时间的限制，可以全天候投入使用，但它只可作为运动训练和比赛时使用，不适合做其他的用途。

不过，塑胶跑道的面层材料不容易受天气的影响，冬季使用塑胶跑道如果遇到雨雪天气应该尽快清扫塑胶跑道上面的积雪，发现结冰现象应避免使用硬物铲除，以防损坏塑胶跑道，一般比较好的办法就是让冰冻的积雪自然融化。

我们在使用塑胶跑道的时候还应该注意不能穿着钉鞋在上面跑跳，运动员必须穿专门的运动鞋或者球鞋。跑道上也不允许堆压重物或者化学物品，应特别注意塑胶跑道的边缘，如果发现有损坏或者起泡的现象应及时通知施工单位进行修补，以免发生更严重的损伤。

一、 透气型塑胶跑道

（一）透气型跑道优点：

（1）全天候跑道：任何季节及温差，皆维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。

（2）弹力适当：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。

（3）冲击吸收性：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。

（4）耐候性：不会应紫外线、臭氧、风雨及亚硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。

（5）耐磨性强：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间， 高使用频率之需要。

（6）耐压缩性质：不会因为田径器材的重压而无法恢复原形。

（7）抗钉力强：即使在受力频繁的百米起跑点，都不会受到钉鞋或起跑架破坏。

（8）耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。

（9）平坦性：施工时使用流动材质，表面平坦，能符合特别要求平坦的比赛场地。

（10）接著性：特殊施工处理，接著性强，可压制水份上升，无起泡、剥离的现象。

（11）安全：可防止跌倒所发生的运动伤害，校园、幼儿园、游泳场所、游泳池畔等，可让小孩安全的游玩。

（12）经济：维护方便，节省管理费用。

（13）表面颜色柔和：颗粒壮表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久,面材撒粒机械搅拌,机械喷涂。

（14）用途：各级学校及省市田径场跑道、半圆区、辅助区及游乐场铺面跑道。

（二）透气型跑道施工工艺

（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。

（2）防水底油涂布：确认底层已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。

（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。

（4）表面颗粒喷涂：将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。

（5）划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。

（三）透气型跑道施工方法

（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。 

工艺简图：

清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。

（2）施工方案的说明

① 配料、搅拌：

a. 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。

b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。

d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。

f. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。

g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。

h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。

i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。

k. 配料结束后认真清理现场卫生。

② 底胶铺设：

a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。

b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。

c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。

d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。

e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。

f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。

③ 跑道面胶的喷涂：

a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。

b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。

c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。

④ 塑胶跑道工艺线的测量、喷划：

a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。

b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

二、混合型塑胶跑道

（一）混合型跑道特点

1、环保：无公害、符合环保要求；

2、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率；

3、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩；

4、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜；

5、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩；

6、耐磨性：满足各级学校长时间，高使用频率的需要；

7、耐压缩：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性；

8、抗钉力：在受力、使用频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏；

9、耐冲击：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损；

10、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求；

11、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象；

12、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害；

13、经济：维护方便、节省管理费用；

14、色彩：专用高弹性EPDM和PU胶粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。

（二）混合型跑道使用注意事项

1、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下，可以适应全天候使用；

2、塑胶跑道只作运动训练的比赛之用，不得作其他用途；

3、运动员必须穿专门的运动鞋，钉子长度一般不得超过9毫米，跳鞋一般不超过12毫米，若运动鞋带有较长的钉子时，则不允许在塑胶跑道上使用；

4、塑胶跑道铺设竣工后，需要保养7-10天后才能使用；

5、塑胶跑道边缘应加保护，不得任意掀动，如发现损坏，应立即修补；

6、跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利之物刮划；

7、避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种；

（三）混合型塑胶跑道施工工艺

一、测量、 放线

1、仔细阅读工程图纸，测量、放线

2、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。

3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。

二、胶液配料、搅拌

1、配料

首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。

2、搅拌

首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。

三、 摊铺

1、 方法

料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。

2、顺序

1）加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。

2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度， 重点在积水区。

3）用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

4）面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。

四、撒粒

将3-5mmEPDM防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间，同时及时收表面浮粒，每条道至少回收2—3遍。

五、划线

1）首先测出体育工艺详细点位线，误差不超过千分之三，不能出现负差现象，各起跑线，栏位点线一定附合田径规则的要求。

2）检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀一致，出现竹节，虚边、麻边现象及时修补。

三、复合型跑道

（一）复合式塑胶跑道的具体性能有哪些

聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒构成了复合式塑胶跑道的基础层，其面层为有色EPDM橡胶颗粒浇铸在聚氨酯树脂中。具体特性如下：

耐候性：表面胶粒采用嵌入式结构,保证塑胶跑道优良的耐候性和抗钉鞋破坏能力。

平整度：采用专业自支化机械施工，表面无缝隙而且更加平整。

抗紫外线：材料选用EPDM胶粒及聚氨脂胶水。

适用范围：是理想的中学、大学、地区性运动比赛塑胶跑道

抗紫外线辐射：面层采用有色EPDM胶粒，使之具有高度抗紫外线抵抗力，使该跑道无褪色之顾虑。

环保：有别于传统的跑道，即使在烈日暴晒下也

地基要求：由于该跑道极好的透气性和疏水性，故而在地基要求上不是很高，可以直接使用水泥地基。

安装：表面平整度较好，无接缝。

（二）复合型塑胶跑道施工方案

1、施工技术措施和方案

测量放线

用经纬仪地测出跑道与场地其他区域（如半圆区），其他场地设之间的分界线，确定施工的范围、顺序和方向。并将施工接缝正好落在分界线上，使场地浑然一体，自然美观。 

场地预处理

1）现场测量基础的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率过85%，即合格，85%-94%为优良，不小于95%为优；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一；如果基础符合质量标准，方向可进行塑胶跑道的底层铺装施工。否则必须进行整改处理。

2）检查场地上的杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；清楚场地表面的积块，用小锤、铁板、沥青积块并修补缝隙，并用吹风机把场地吹扫干净。

3）用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度；在特别低陷的地方用粉笔做记号，标上高差。

4）预处理材料，弹性颗粒、底层专用聚氨酯粘合剂，混合均匀。

5）把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上撒多余的材料。

6）在下水道盖板四周、盖板的下水孔用泡沫塞好。

7）根据场地情况，做好施工线，以区分跑道、运动场和辅助区，用粉笔划好分界线。

每日铺设塑胶层前应做好以下准备工作：

了解天气情况、进行环境检查。确认气候条件适宜施工，雨天不得施工。

清扫场地，用鼓风机进行清扫，除去拟铺设场地的落叶和尘土。如果发现有灰尘板结在地面上，应用钢丝板刷仔细地刷干净，再用吹风机吹扫干净。留下任何一小块浮沉都会造成塑胶与地坪的粘合不牢，产生质量事故。并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理，先用泡沫塞好。

设备检查：确保各设备运转正常。

检查原材料，确认无受潮，无变质，可正常使用。

根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。

2、复合型塑胶跑道施工方案

1）、塑胶跑道基层质量要求：

基层质量的优劣关系着整体质量。它直接关系到整个跑道的使用功能、使用寿命。因此质量的要求必需满足：

① 水泥混凝土表面无起砂，为原浆收光，不能是撒灰面收光的水泥地面；

② 3mm直尺检测平整度小于3mm；

③ 水泥混凝土，温度缝宽度≥8mm，深度大于混凝土厚度的2/3，无不规则裂缝；

④ 跑道周边需收边（道牙或建筑物）；

2）、施工方案

工艺流程:定位放线--基层处理--喷底涂--底胶摊铺—扫粉末封底--试水找平--喷面胶--场地划线--全场检测、交工

（1）定位放线：

a、按照图纸设计要求、体育比赛规则，结合现场实际情况及周边环境，初放场地轮廓线，明确塑胶摊铺位置。

（2）、基础表面处理：

a、把场地高低不平处标识出来，对高出部分进行打磨，低凹处进行填补。

b、采用高压水枪对场地进行冲洗至干净。

（3）、喷底涂:

使用粘结性能促进剂(单组份胶水)对底层表面进行涂布处理，每平方米用量0.2-0.3kg，加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；

a、严格按照规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。

b、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100--150r/min之间。

c、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将胶液从喷嘴中呈雾状喷射出来。

d、全场喷涂一遍，使胶液覆盖均匀。

e、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等。

（4）、底胶摊铺:

橡胶颗粒与单组份聚氨酯粘结剂按8：1的比例混合搅拌均匀，每平方米用量9kg

a、基层摊铺步骤

基层铺设流程 ：

b、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度：将进料板离地间隙调为16mm，将抹光熨平板前沿的离地间隙调至10mm，抹光熨平板后沿距地面12mm。

c、将聚氨酯胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内，接通电源，搅拌2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。

d、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入以调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行摊铺。

e、摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2-3米/分，边摊铺边用专用铝合金刮尺、压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。

f、摊铺的顺序为摊铺一幅后跳开2米再铺装下一幅，后铺设空缺处。常规先铺装两个半圆区，再铺设主跑道区，后铺设辅助区域。

g、每次施工间隙，一定将摊铺机清理干净，为下次摊铺做好准备。

h、底胶摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的作好标志，用塑胶打磨机打磨接缝及不平处，修补边角处底胶至符合要求为止。

（5）、扫粉末封底：

a、在完成过的底胶表面扫粉末（胶粉或石英粉），堵塞颗粒空隙，防止封底层或面层胶液渗透。

b、按比例拌和胶水（甲乙组），加入30%粉末（胶粉或石英粉），在颗粒层表面用皮耙刮1.5公斤/㎡。

（6）、试水找平：

在底胶上洒水，对积水超过3mm处做出标记,用混合胶料加沙粒补平。

（7）、面层铺设（喷涂防滑颗粒面胶）：

a、配料

200C时，催化剂的用量为甲组的5%，300C时面胶的催化剂用量为甲组的3%—4%。

b、搅拌

严格控制升降的次数2—3次，使每次升降后停留的时间相同，使每次升降的高度相同，尽量不能露出搅拌盘。

c、摊铺

首先对底胶进行处理、修补后再进行摊铺面胶，保证底胶面层无杂质，污垢。摊铺方法同底胶。

d、修边

面胶修边时都应接平，温度较高或阳光直射时，应接低0.5—1mm。

e、喷涂防滑颗粒面胶

①、配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。

②、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100--150r/min之间。

③、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合液从喷嘴中呈雾状喷射出来。

④、全场正向喷涂一遍后，再进行反向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀。

⑤、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等。

（9）、全场检测、交工

a、项目部对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作检测，确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。

b、对现场清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理。

c、在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。