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YBQ323W5变矩器说明书
编辑:2020-07-15 15:43:32
1 概述
YBQ323W5、YBQ323W6型液力变矩器是单级三相四工作轮液力变矩器。具有变矩比大、效率高、结构简单、操作维修方便等特点。
2 主要技术参数
2.1 输入旋转方向(面对输入端) 顺时针
2.2 工作油液 L-TSA32 GB11120汽轮机油
或6号、8号液力传动油
2.3 工作油温 70℃~90℃
2.4 变矩器循环圆直径 φ323 mm
2.5 零速工况变矩系数K0(基准值) 3.5
2.6 效率ηmax(基准值) 0.85
2.7 效率传动比 0.75
2.8 效率工况泵轮公称力矩MBgη(基准值) 68.3 N·m
2.9 零速工况泵轮公称力矩MBg0(基准值) 73.8 N·m
2.10 取力口传动比 见外形图
2.11 变矩器质量 约165 Kg
2.12 变矩器特性曲线见图1
3 结构与工作原理
该变矩器是一种以液体为工作介质,利用流体速度的变化来传递能量的传动装置。其结构见图2a、图2b。
飞轮外壳与发动机的飞轮外壳刚性联接,弹性盘与飞轮联接,使动力由驱动轮传递给泵轮,通过齿轮与齿轮啮合,带动取力口的轴旋转,使油泵供油(三处)。由于泵轮的旋转,将机械能转变成液流的能量冲击涡轮旋转,将液能转变为涡轮的机械能,并通过涡轮轴,齿轮副驱动输出轴,由输出轴上的输出法兰输出。
液流通过涡轮后继续流入导轮,导轮装有单向离合器,固定在导轮座上。当变矩器处于较大负荷工况时, 涡轮转速降低,导轮被单向离合器楔住,不能旋转,液流通过导轮时改变流动方向,此时涡轮的扭矩为泵轮和导轮扭矩之和,使变矩器的输出扭矩大于输入扭矩,即变矩器的变矩作用。当变矩器处于较小负荷工况时,涡轮转速较高,导轮脱开,并与涡轮同向旋转,变矩器在偶合工况工作,传动效率较高。
YBQ323W5、YBQ323W6型变矩器安装尺寸和外形尺寸见图3、图4。
变矩器油路原理图见图5。变矩器的工作油液经进油阀后,经溢流阀调压成0.4MPa~0.6MPa后依次进入泵轮、涡轮、导轮形成环流,部分循环油经回油阀流入冷却器散热后到变速箱润滑系统。变矩器传动齿轮的润滑为飞溅润滑。
4 维修与保养
4.1 液力变矩器的正常工作油温在70℃~90℃范围内,当温度超过100℃时就应停机冷却。温度不得超过120℃。油温过低,液力变矩器不能发挥正常传动效率。液力变矩器在工作1000小时后,应更换油箱中的工作油。如果长期停用,启用前也应更换新油。每一次加油后,空档运转5分钟,然后测量油箱油位应在标定范围内。
4.2 液力变矩器拆卸顺序(参看结构图2)
4.2.1 拆下螺栓59,卸下飞轮外壳22。
4.2.2 拆下油塞,将叶轮内腔油液放干净。
4.2.3 拆下泵轮与驱动轮之间的联接螺栓,将驱动轮1、连接法兰12、弹性板20等一起卸下。
4.2.4 打开止动垫片及拆下螺栓11,用拉卸器卸下轴承15、涡轮23。
4.2.5 打开止退垫圈4,卸下圆螺母7,取出一导轮组2及二导轮组99。
4.2.6 拆下螺栓60,将泵轮、隔板97、齿轮组合84一起拔出。
4.2.7拆下螺栓39,连同输出轴50及轴上所有零件、端盖一起拔出。
4.2.8拆下挡圈33,取出齿轮28;拆下挡圈27,取出齿轮61。
4.2.9拆下螺栓38,连同导轮座组件93、涡轮轴87、轴承41等一起拔出,取出齿轮85。
4.2.10 依图示拆下其余的零件。
4.3 液力变矩器的装配顺序与4.2相反
4.4 液力变矩器容易出现的故障,原因及排除方法见表1
表1
故 障 | 原 因 及 排 除 方 法 |
变 矩 器 效率下降 | 1. 可能发动机功率下降.提高发动机功率 |
2. 油液变质,更换新油 | |
3. 油的温度过高或过低 | |
4. 油泵供油不足,油压偏低 | |
变 矩 器 油温过高 | 1. 液力变矩器长时间处在低转速比区域工作,变矩器效率很低,或处在失速状态时间过长 |
2. 在高速比时单向离合器卡死,应拆开排除 | |
3. 加油量过少,油泵吸入空气产生气泡,应增加油量,检查各阀的工作压力 | |
4. 油液变质,更换新油 | |
5. 系统冷却不协调.应检查冷却系统 | |
油路系统 压力建立 不起来 | 1. 管路不密封.应检查管路 |
2. 回油阀失灵,不产生背压.应检查回油阀. | |
3. 油泵供油量不足.检查油泵. | |
4. 变矩器内部泄漏过大.更换磨损零件 |
5 使用注意事项
5.1 安装本产品时,要求发动机的飞轮轴孔跳动不大于0.1。
5.2在发动机输出转速不小于1800r/min时,变矩器进口压力为0.4Mpa~0.6Mpa,回油压力为0.15Mpa~0.3MPa。
5.3 工作用油应保持清洁,不得有其它杂质,工作油温不能超过120℃,且在100℃以上温度使用时间不宜过长,防止密封件变质而发生漏油。
5.4 按4.1条要求定期更换新油。
序号 | 图 号 | 名 称 | 数 量 | 备注 |
1 | YBQ323W6.901 | 驱动轮(装配组合) | 1 | 通用 |
2 | A847.5.1B | 一导轮组 | 1 | 通用 |
3 | A847.5-16 | 垫圈 | 2 | 通用 |
4 | A847.5-15 | 止退垫圈 | 1 | 通用 |
5 | YBQ323B.02 | 调整垫片 | 2×1/2 | 通用 |
6 | GB/T5783-2000-M8× 20-10.9级 | 螺栓 | 8 | 通用 |
GB/T93-1987-8 | 垫圈 | 8 | ||
7 | A847.5-14 | 圆螺母 | 1 | 通用 |
8 | A847.5-11 | 垫片 | 1 | 通用 |
9 | YBQ323B.06 | 纸垫 | 1 | 通用 |
10 | GB/T119.1-2000-3×14 | 圆柱销 | 1 | 通用 |
11 | GB/T5783-2000-12×25 | 螺栓 | 1 | 通用 |
GB/T1022-1976-12×20 | 止动垫圈 | 1 | 通用 | |
12 | YBQ323ZL.006 | 连接法兰 | 1 | 通用 |
13 | YBQ323B.04 | 压板 | 1 | 通用 |
14 | GB/T5783-2000-M8×25 | 螺栓 | 4 | 通用 |
GB/T93-1987-8 | 垫圈 | 4 | ||
15 | 6306 GB/T276-1994 | 轴承 | 1 | 通用 |
16 | A847.5-83 | 垫圈 | 1 | 通用 |
17 | A847.5.1-5B | 单向轮内套 | 2 | 通用 |
18 | A847.5-69 | 垫圈 | 1 | 通用 |
19 | A847.5-70 | 垫圈 | 1 | 通用 |
20 | YBQ323ZL.801 | 弹性板组件 | 1 | 通用 |
序号 | 图 号 | 名 称 | 数 量 | 备注 |
21 | A847.5-23B | 中间环 | 1/5 | 通用 |
22 | YBQ323ZL.003 | 飞轮外壳 | 1 | 通用 |
23 | A847.5.7 | 涡轮(机械组合) | 1 | 通用 |
24 | GB/T893.1-1986-100 | 挡圈 | 1 | 通用 |
25 | A847.5-42 | 套 | 1 | 通用 |
26 | A847.5-115 | 封油环 | 1 | 通用 |
27 | GB/T894.1-1986-28 | 挡圈 | 3 | 通用 |
28 | A847.5-43A | 齿轮 | 1 | 通用 |
29 | A847.5-45 | 隔环 | 3 | 通用 |
30 | 6206 GB/T276-1994 | 轴承 | 6 | 通用 |
31 | A847.5-47D | 箱体 | 1 | 通用 |
32 | GB/T5783-2000-M10×20 | 螺栓 | 6 | 通用 |
GB/T93-1987-10 | 垫圈 | 6 | ||
33 | GB/T894.1-1986-30 | 挡圈 | 3 | 通用 |
34 | A847.5-49 | 垫 | 3 | 通用 |
35 | YBQ323.008 | 轴 | 3 | 通用 |
36 | YBQ323W5.002 | 盖板 | 3 | 通用 |
37 | GB/T893.1-1986-62 | 挡圈 | 6 | 通用 |
38 | GB/T5783-2000-M12×30 | 螺栓 | 10 | 通用 |
GB/T93-1987-12 | 垫圈 | 10 | ||
39 | GB/T5783-2000-M12×35 | 螺栓 | 7 | 通用 |
GB/T93-1987-12 | 垫圈 | 7 | ||
40 | GB/T893.1-1986-110 | 挡圈 | 1 | 通用 |
41 | E6310 GB/T276-1994 | 轴承 | 1 | 通用 |
42 | A847.5-41 | 端盖 | 1 | 通用 |
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