二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因炸药爆破产生火焰引起的爆炸事故而专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。这是人类技术进步的一个巨大飞跃！ 从此，我们可以开始在民用爆破领域，开始消灭炸药的危害!二氧化碳膨胀裂岩技术首先不是爆破，确切一点是“膨胀裂岩”，因为原来的爆破这个概念是针对炸药爆破的。膨胀裂岩本身是一个吸热过程，没有高温产生，也就不能引爆瓦斯等可燃气体，造成事故。同时，膨胀裂岩过程，要长的多，达到数毫秒，甚至数十毫秒，瞬间的冲击力大概 400Mpa 左右。因此，破碎同样的岩石，二氧化碳膨胀裂岩是靠持续不断的作用力，靠耐力。如果说炸药爆破是靠“瞬间爆发力”，二氧化碳膨胀裂岩就是靠“持久耐力”。因此，二氧化碳膨胀裂岩的爆速只有 3m/s 左右，形成的对周围岩石、环境的扰动、冲击就小了很多很多。根据试验结果，二氧化碳膨胀裂岩，短短几米之内，就没有破坏作用了。​

中德鼎立集团在2010年进行二氧化碳气体致裂技术的研发及系统设备的制造，中德集团公司配备了先进的质量检测设备及试验设备，并取得GB/T 19001-2016/ISO9001:2015标准，质量管理体系认证，子公司山西海纳万川化工科技有限公司取得危化品经营许可证。二氧化碳致裂系统的成功研发上市，在煤矿，非煤矿，采石场等等诸多领域得以广泛使用。

合作过的煤矿有：

贵州六盘水盘州福地煤矿，贵州六盘水盘州新民富新煤矿，四川达州白石洞煤矿，河北张家口鑫发煤矿，山西晋中平遥明子煤矿，山西晋中二亩沟煤矿，山西晋城晋能控股寺河煤矿，山东济宁天安集团宏阳煤矿，陕西神木陕煤集团柠条塔煤矿，山西陆合集团恒泰南庄煤矿，山西吕梁汾西矿业集团双柳煤矿等等各种大小型煤矿；

露天煤矿，大型石料厂及各种金属矿，玉石矿更是数不胜数。

二氧化碳致裂器的技术特点

无明火设计

（1）全高压、全密封、反应在管内部——爆破器爆破时不会产生明火或火花，运输安全；

（2）高压密封——需专门工具拆卸、排气，不会误拆导致危险

原理安全

（1）专业起爆器起爆——运输操作安全，滑落或碰撞不会起爆；

（2）低温起爆——内置原料低温液态CO2，起爆后喷出低温气态CO2，爆破器表面低温；

（3）制造惰性环境——喷出低温气态CO2能驱散瓦斯、降低环境温度。

加热装置安全

特种装置——厌氧压控型，空气中无法点燃或起爆，滑落、碰撞或摩擦不会其反应。

二氧化碳致裂实施过程如下：

（1）二氧化碳致裂器组装、灌装及检测；

（2）井下运输，致裂器安装（根据需要组合致裂器的数量及检测致裂前相关参数；

（3）撤人，设置警戒，并按照设计程序进行致裂施工，警戒撤人距离不小于100m；

（4）用木楔将致裂管与孔的缝隙楔紧，防止致裂管飞出，并用炮泥填塞封孔，连接致裂管子、母线，进行导通试验，确保连接无误，准备致裂。

（5）通知瓦检员对巷道中瓦斯浓度进行测量，由安全员或跟班队长通知相关人员撤到警戒线以外，并有专人做好警戒工作。

（6）致裂小组工作人员进行远距离作业，启动发爆器，引发致裂器。

（7）压裂完成 15-30min之后，由安全员、瓦检员先到施工地点，进行瓦斯浓度测试，确保施工地点安全，方可通知工作人员进行下一步作业。

（8）致裂后操作员、瓦检员、班队长和安检员联合进行安全检查，允许后方可进入；

（9）致裂后，致裂器储液管及附件等由推送装置取出，运送至地面；进行致裂评估和检验，再进行二次组装。