一、灯杆材质、规格及工艺过程（适用于道路灯、太阳能路灯、高杆灯）

（一）、灯杆材质、规格及表面处理

1、灯杆材质采用优质钢材Q235，经开平裁剪后由大型折弯机一次压制折弯成型。

2、灯杆的具体尺寸详见技术图纸,法兰盘为优质钢板，与主杆连接牢固，疲劳使用寿命在20年以上。

3、灯杆采用自动收口，自动焊接的成套设备加工，其焊接方式为气体（CO2+Ar）保护焊，焊接内在质量高，外在美观，无需打磨，主杆无横向焊缝，焊缝平整，无复合层裂纹、花痕、气孔、咬边、焊瘤、断焊等缺陷。

4、灯杆防腐处理按GB/T13912-92标准采用内外表面热镀锌处理，表面光洁，锌层均匀、无漏镀、起皮、流坠、锌瘤、斑点及阴阳面等缺陷，镀锌层厚度大于96um，防腐能力强，保证灯杆三十年以上的防腐性能，灯杆的设计强度可达:抗风力42米/秒以上，抗地震烈度为8级。

5、灯杆热镀锌处理后进行喷塑，保证喷塑层厚度大于100um，附着力达到GB9286-880级。喷塑在本厂的双工位喷塑流水线上进行，塑粉采用室外型金属塑粉。保证塑层的硬度（大于2H）、附着力、色度、防腐抗碱等技术性能要求。涂层符合GB1720、GB1732、GB1763和ASTM F1043-95标准。

6、装饰性灯臂采用优质焊管制成，灯臂焊接后整体热浸锌，且静电喷塑。

7、灯杆检修门：门孔使用氧气切割，切割线光洁、整齐、缝隙小，杆门用防盗螺丝。

8、每个灯杆设有专用的接地螺栓，灯杆接地良好，采用本体钢结构同接地网连接，接地电阻且不大于10Ω。电气接地盒与地板之间通过镀锌螺栓良好连接，保证螺母不损伤防腐涂层。

9、连接紧固件全部采用不锈钢配件。

（二）、灯杆的工艺过程

1.毛坯杆：

卷板机械开平→滚剪裁剪（按设计尺寸）→大型折弯机卷管→自动埋弧焊焊缝→机械整圆、整直

2.法兰：

重剪设备剪板（按法兰尺寸）→模控等离子设备切割法兰孔眼

3.上法兰：

灯杆内插在法兰中孔→内外焊接灯杆与法兰的内外接缝→焊接加强筋（如无特殊要求，可不加加强筋）

4.镀锌：

采用内外热镀锌，锌层厚度≥96微米。

5.喷塑：

镀锌钢杆先打磨（确保塑层高附着力）→喷涂→加温→冷却→包装

附灯杆工艺流程：

平板

（平直机组）

       切割

（等离子切割机）          折弯

（大型折弯机组）

收紧焊接

（自运埋弧焊机）          整直磨光

（平直机组）

       热镀锌、喷塑

（粉末静电喷涂）

（三）设计、制造及验收标准

GB17-88《钢结构设计规范》

BS729《钢结构的热浸锌涂层》

GB/T1392-92《金属覆盖钢铁制品热镀锌技术要求》

二、灯杆、灯具技术性能

（一）、灯杆技术参数

1、高度误差：±0.5%

2、灯臂杆高（长）：±1%

3、灯杆弯曲度：＜5°

4、灯杆直线度：＜1°

5、悬臂长：±2%

6、灯具连接仰角：±2°

7、法兰盘与杆体垂度偏差：＜1°

8、法兰盘焊接位置偏差：≤2mm

9、镀锌层厚度≥96um

11、喷塑层厚度≥100um

12、抗风力≥42米/秒

13、抗地震烈度为8级

三、主材来源

上海宝钢产优质钢材Q235。

四、电镀质量

（一）、电镀的工艺流程：

1、镀锌前检验

在镀锌前对灯杆的表面必须进行检验，检验是否存在焊渣等杂物，如存在必须进行。

2、镀锌前的预处理

（1）、去油：对灯杆表面进行必要的去油，在去油缸里浸泡15-30分钟，去油后，必须有清洗缸里进行清洗两次以上。

（2）、酸洗：对灯杆表面作除氧化层清洗，在盐酸中浸泡的时间为20-40分钟，灯杆氧化层干净后，才能进行下道工序，酸洗后，必须在清洗缸里进行清洗，洗去灯杆表面的酸离子，清洗必须两次以上。

（3）、助镀：录灯杆清洗完后，进入助镀工序。温度在60-70摄氏度，时间在3分钟内。助镀剂成分8小时分析一次。

3、镀锌处理

灯杆在进入镀锌缸时要慢慢浸入，在锌液中停留时间大约在1-2分钟，然后将灯杆慢慢提起，使表面的锌流均匀平整，再进行水冷却。锌液8成分小时分析一次。

4、镀锌后处理

成品冷却后，进行修整，使表面光洁、平整。

5、镀锌质量测定

（二）、电镀质量测定

1、电镀层厚度的测定：

电镀层厚度是衡量镀层的重要指标之一，其直接影响到灯杆的耐蚀性，从而影响到灯杆的可靠性和使用寿命。

测定方法：溶解法

测定过程：（1）试样的准备（2）试验溶液（3）平均厚度的计算

2、镀层结合强度的测定

测定方法：切割试验法

测定过程：（1）锉刀试验（2）磨锯试验（3）划线划格试验

3、镀层耐蚀性的测定

测定方法：户外曝晒法

测定过程：（1）曝晒环境的选择（2）曝晒方式的选择（3）试样的要求与放置

4、镀层孔隙率的测定

孔隙率是检验镀层质量的重要指标之一。

测定方法：腐蚀法

5、镀层物理机械性能的测试

（1）镀层硬度的测定

（2）内应力的测定

（3）延展性的测定

（4）抗拉强度和耐磨性测定

（5）镀层的可焊性试验

（6）表面接触电阻的测试

（7）镀层光亮度的测定