不经意间我们企业损失了那些成本？  

一个过时的经验、一个不良的习惯、一个不准确的判断、一个不及时的指令、一个不精确的操作，都会造成成本的增加。 

● 没有合理的成本量化标准，就谈不上成本管控； 

● 没有科学排产，产品切换过快，就会造成成本增加； 

● 没有科学的生产调配，就会造成库存与生产需求失衡的成本浪费； 

● 没有科学的时序节拍，就会增加低效率生产成本； 

…… 

● 无谓的设备空转累加，成本浪费惊人！ 

● 发生生产和设备事故，造成的损失不仅是成本！ 

● 配比不准，浪费原料、废品率升高，成本损失很大！ 

● 过高的温度设定，无谓的增加燃料成本！ 

● 压力设定过高，高出压差驱动，同样造成成本的增加！ 

● 出现质量问题就是成本******的时候！ 

● 设备能力过剩，也是成本的浪费！ 

……

管控成本与那些人有关？

● 与管理人有关——由于管理不完善，缺乏管理标准，使生产过程中经常发生状态变更的现象，在每一次的状态切换中，无功成本大大增加。

● 与调度人员有关——由于组织调度不合理，造成生产时序、节拍对应不上，生产线失去平衡，进而在等待中形成不必要的无功成本。 

● 与操作人员有关——对每一个成本点来说，成本的增量都是由一个或者多个操作引起的，操作的过、欠、早、迟、错、漏都会导致无功成本的增加。 

为什么光控制住成本点还不能完全控制成本？ 

生产线工艺不同，复杂的程度也不同，所以构成生产线的可控成本点也不同。任何生产线成本都是由若干个成本点构成，这些成本点构成了该生产线的成本系统。看住成本点是成本控制的前提，但不是生产线成本控制的全部。因为成本点降了，不等于生产线整体成本降了。所以，还必须从系统的角度研究降成本的策略。这样，才能真正达到降低成本的目的。例如：在生产中，成本与质量、产量、效率、能力、设备、市场等因素相互关联，相互耦合，相互制约，牵一发而动全身。如果不做系统平衡，就会出现控制了一项，而影响另一项或多项。

怎样才能做到对成本的综合平衡和管控？

●  需要建立一个生产制造成本控制与管理的综合管理平台； 

●  必须对生产线状态建模、成本点建模、配方成本建模，以及跟踪追溯等自动化技术，把成本管理者与执行者融合在一起； 

●  必须对生产制造成本进行标准管理、实时监控、分析优化、考核管理、智能管控，实现对生产制造成本的全过程管控。从而实现人人参与、人人有责、人人方便的工厂成本管理与控制，***终实现降本增效的目的。